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      磁粉探傷機在焊接件探傷中的應用
      發布者: 發布時間:2015/10/28 11:06:00

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      一、磁粉探傷機在焊接過程中的探傷

        1、層間探傷 某些焊接功用差的鋼種懇求每焊一層查驗一次,發現裂紋及時處理,供認無缺陷后再繼續施焊。另一種情況是特厚板焊接,在查驗內部缺陷有困難時,可以每焊一層磁粉探傷機一次。

        探傷規劃是焊縫金屬及挨近坡口。

        2、電弧氣刨面的探傷 目的是查驗電弧氣刨構成的表面增碳致使發生的裂紋。探傷規劃應包括電弧氣刨面和挨近的坡口。

      二、磁粉探傷機機械危害部位的探傷

        在拼裝過程中,通常需求在焊接部件的某些方位焊上臨時性的吊耳和夾具,施焊結束后要割掉,在這些部位有或許發生裂紋,需求探傷。

      三、磁粉探傷機的坡口探傷

        坡口或許呈現的缺陷有分層和裂紋,前者是軋制缺陷,它平行于鋼板表面,通常分布在板厚基地附近。裂紋有兩種,一種是沿分層端部開裂的裂紋,方向大多平行于板面;另一種是火焰切開裂紋。

        坡口探傷的規劃是坡口和鈍邊。

      四、磁粉探傷機焊縫探傷

        焊縫探傷的目的主要是查驗焊接裂紋等焊接缺陷。探傷規劃應包括焊縫金屬及母材的熱影響區,熱影響區的寬度大約為焊縫寬度的一半。

              因此,懇求探傷的寬度應為兩倍焊縫寬度。

       

       
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